液壓係統在進行使用時主要(yào)是(shì)由各種液壓元件組成的一套液流循環係統(tǒng),在進行使用的(de)過程中(zhōng)會(huì)有效的將其(qí)電動機輸入的機械能有效的(de)轉變為液體的壓力能(néng),液壓係統可以通過調節和控製各液(yè)壓(yā)元件的液體流(liú)量用以傳遞(dì)壓力和工作信號,再有效的借助其適當的執行機構有效的(de)將其液壓能重新轉變機械能。
液壓係統在運行(háng)時要是按照油液的循環方式,在進行使用時可以有效的分為閉式係(xì)統和開式(shì)係統,後者主要是指液壓泵從油箱吸油,油(yóu)經各種控製閥後(hòu),驅動液壓執行(háng)元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。
液壓係統(tǒng)的整體的結構是非常(cháng)簡單的,在進行使用時可以發揮其油箱的散熱以及沉澱雜質作用,但因油液常(cháng)與空氣接觸,使(shǐ)空氣易(yì)於滲入係統,導致機構運動不平穩等後(hòu)果。開式係統油箱大,油泵自吸性能好。
液壓(yā)係統的(de)閉式係統中,液壓泵的進油管直(zhí)接(jiē)與執行元(yuán)件的回油管相連,工作液體在係統的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入係統,故傳動較平穩。
液壓係(xì)統中其工作機構的變速和換向主要是(shì)靠(kào)調節泵或者是馬達的(de)變量機構實現,在一定程度上避免了開式係統換向過程中所出現的(de)液壓衝擊和能量損失,但閉式(shì)係統較開式係統複雜(zá),因無油箱,油(yóu)液(yè)的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償係統中的泄漏,通常需要一個小流量的補(bǔ)油(yóu)泵和(hé)油(yóu)箱。液壓站出廠到了客戶(hù)廠,從(cóng)安裝調試後客戶的正(zhèng)常(cháng)使用開始算起,一般情(qíng)況液壓站(zhàn)使用都是很好的,但是隨著(zhe)液壓站(zhàn)使用周期變長,其液壓站裏裏外外也髒兮兮的啊!這個時候(hòu)讓(ràng)威尼斯官方网站來教你清洗液壓站的八大注意事項:液壓站清洗時,多采用工作用(yòng)的液壓油或試車油。1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等(děng)受腐蝕;2、清洗過程中,液壓泵運轉和清洗介(jiè)質(zhì)加熱同時進行。清洗油(yóu)液的溫度為()℃時,係統內的(de)橡膠渣是容易除掉的;3、清洗過程(chéng)中,可用非金屬錘棒敲擊油管(guǎn),可連續(xù)地敲擊,也可不連續地敲擊,以利清除管路內的附著物;4、液壓泵間歇運轉有利於提高清(qīng)洗(xǐ)效果,間歇時間一般為()min;5、在清洗油路的回(huí)路上,應裝過濾器(qì)或濾網。剛開始清洗時,因雜(zá)質較多,可采用80目濾網,清洗後期改(gǎi)用150目以上的(de)濾網(wǎng);6、清洗(xǐ)時間一般為()小時,要(yào)根據(jù)係統的複雜程度、過濾精(jīng)度要求和汙染程度等因素決定(dìng);7、為了防止外界濕氣引起鏽蝕,清洗結束時,液壓泵還(hái)要連(lián)續運轉,直到溫度恢複正常為止;8、液壓站清洗後要將回路(lù)內的清洗油(yóu)排除幹淨。